一.硬度
通常情况下,材质越好,淬火达到的硬度就越高。如果讲普通的材质淬火到一个---的硬度,那么就破坏了圆刀片的韧性,造成刀口开裂的状况。所以圆刀片的淬火硬度一定要依材质而定。圆刀片片的硬度应该远远大于分切材料的硬度,一般为热处理的淬火区间为hrc55-64°。
二.耐磨性
滚剪刀片的耐磨性是和硬度成正比的,圆刀片选用的材质越好,硬度越高,那么耐磨性就越好。
三.耐热性
耐热性是指钢材在高速产生的高温环境下依旧保持硬度、韧性、强度和耐磨性等性能,通常用钢材红硬性来衡量圆刀片的,红硬性越大的材质能承受的切削速度就越高。
四.稳定性
稳定性是指刀片热处理的时候,使滚剪机刀片的材质的晶体发生改变的程度。目前滚剪机刀片的热处理方式有真空淬火、盐浴淬火、电炉淬火等,滚剪刀片多少钱,不同的淬火方式对刀片材质的稳定性有很重要的影响。
工业刀片及机械刀片结构设计的特点是空间角度计算难,圆盘滚剪刀片,形状复杂绘图难,形状相同尺寸繁。随着粉末冶金技术、模具制造技术、五轴联动数控刃磨技术的高度发展,现代金属切削剪板机刀片的切削部分已可加工成十分复杂的形状。因此,剪板机刀片厂家不断---,采用---的设计技术和应用软件进行工业刀片及机械刀片设计。
在生产实际中大量遇到的是各种复杂形状的剪板机刀片工业刀片及机械刀片。为了断屑,可转位刀片的切削部分也设计出具有复杂形状的刃形和断屑槽。为建立复杂形状剪板机刀片的三维模型,研究者们采取了2种建模方法:一是综---,即等效刀刃法;二是分解法,即微分刀刃法,并将计算机辅助设计工业刀片及机械刀片技术应用于剪板机刀片的设计。目前,应用较多的cad软件主要有ug、pro/e、i-deas等几种,滚剪刀片厂家,有的cad软件经过企业的二次开发,其适用性进一步提高。这些软件集三维实体造型、平面绘图、工程分析、数控加工、零件组装等模块于一体,形成较完整的工业刀片及机械刀片设计软件系统,具有较强的实体造型与编程功能。计算机辅助设计使得剪板机刀片的设计、计算简便,免去剪板机刀片复杂图形的绘制,并能参数化快速设计剪板机刀片,有利于提高工业刀片及机械刀片的设计水平。
机械刀片加工生产的开韧方法和步骤:
(1)、机械刀片先磨去前面、后面上的焊渣,并将车刀底面磨平,可用粒度号为24-36号的氧化铝砂轮。
(2)、粗磨机械刀片刀体上的主后面:磨后刀面时,刀柄应与砂轮轴线保持平行,同时刀体的底平面向砂轮方向倾斜一个比主后角大20的角度。刃磨时,先把车刀已磨好的后隙面靠在砂轮的外圆上,以接近砂轮的中心位置为刃磨的起始位置,然后使刃磨继续向砂轮靠近,并作左右缓慢移动。当砂轮磨至刀刃处即可结束。这样可同时磨出主偏角与主后角。可选用36-60号的碳化硅砂轮。
(3)、磨机械刀片断屑槽:断屑槽有两种,一种是直线型,适用于切削较硬的材料;一种是圆弧型,适用于较软的材料。
(4)、粗磨机械刀片刀体上的副后角:磨副后面时,钻石机械刀片刀柄尾部应向右转过一个副偏角的角度,唐山滚剪刀片,同时车刀底平面向砂轮方向倾斜一个比副后角大20的角度,具体刃磨方法与粗磨刀体上主后面大体相同,不同的是粗磨副后面时砂轮应磨到刀尖处为止。也可同时磨出副偏角和副后角。
(5)、粗磨机械刀片主后面和副后面的金刚石刀具的刀柄部分:刃磨时,在砂轮的外圆柱略高于砂轮中心的水平位置将车刀翘起一个比刀体上后角大20-30的角度,并作左右缓慢移动,以便刃磨刀体上的主后角和副后角。可选粒度为24-36,硬度为中软的氧化铝砂轮。
(6)、粗磨机械刀片前面:以砂轮的端面粗磨出车刀的前面,并在磨前面的同时磨出前角。
唐山滚剪刀片-滚剪刀片厂家-新特利机械()由马鞍山新特利机械刀具制造有限公司提供。马鞍山新特利机械刀具制造有限公司为客户提供“纵剪刀片,圆刀片,分条刀片,关键刀片”等业务,公司拥有“新特利机械”等品牌,---于行业---设备等行业。欢迎来电垂询,联系人:陈经理。
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