在---条件下使用的零件需要用特殊材料制造。这些零件可能是喷气发动机上的一个大环或一个罩子，需要在---650℃的高温下运行；或者是用于油田井下的零部件，需要在地下几百英尺的腐蚀性环境中工作。
因此，航空航天和石油公司都有许多零部件是由镍基合金（耐热---合金）制成。为了车削加工这些材料（包括inconel合金，hastelloy镍基合金，waspaloy合金以及monel铜镍合金），制造商应该将其注意力牢牢锁定在貌不---的切削刀具——圆盘刀片上。
圆盘刀片在一些制造部门也许并未得到充分利用，但在航空航天和石---业，情况却有所不同。不能加工小半径转角 尽管具有一些重要优点，但由于某些原因，分条刀片价格，圆刀片可能还是对制造商缺乏吸引力：一个原因是它不能用于加工小半径转角，例如，直径12.7mm的圆刀片不能车削半径为0.1mm的90°转角，金属分条刀片，因为它的较小转角半径为12.7mm。
由于圆盘刀片不能加工小半径转角，导致不少零件制造商及其编程人员采用其它形状的刀片。山特维克可乐满公司的产品开发经理bill tisdall介绍说，“由于cnmg方刀片---加工灵活性和---的切削刃强度，因此成为许多加工编程人员的选择。这种刀片既可以进行外径车削、表面车削、外表面仿形车削，也可以车削加工方肩。而采用圆刀片，虽然可以进行所有其它加工，但不能进行方肩车削。”（外表面仿形是一种将朝向卡盘的z轴运动与偏离工件中心线的x轴运动结合起来的加工运动）。
焊接裂纹是分条刀片常见的焊接缺陷，其主要原因如下：
加热过程对裂纹形成的影响：焊接应力是导致焊接裂纹的直接原因，主要是合金锯片和刚体柄的热收缩引起的。 由于硬质合金（刀片）和钢（切削刀）的线性膨胀系数相差很大，因此比钢的线性膨胀系数低1/3至1/2。 当快速加热时，工具内部会产生很大的内应力，廊坊分条刀片，从而促进热量。 如果应力太大，它将在合金内部表现出拉应力。 当拉伸应力足够大时，硬质合金刀片将在焊接层开裂。 硬质合金导热性差也是造成焊接应力的重要原因之一，对焊接工艺提出了---的要求。 因此，控制焊接温度和选择焊料非常重要。
冷却过程：由于热收缩率的差异，硬质合金成形刀片的冷却过程也是影响硬质合金开裂的重要因素。 冷却后冷却，胶带分条刀片，冷却太快，快速冷却等都会导致刀片破损。
另外，---的焊料脱水也会导致裂纹。 因此，在焊接时，请选择脱水性好的焊料。 焊接后请勿使用快速水冷或空冷。 要进行热处理，可以选择将其放入干燥的石棉粉，沙子，石灰石等介质中以缓慢冷却。 慢慢冷却到300度时。 那时，将其在保温炉中放置6小时，然后用该炉冷却。
钨钢纵切薄圆盘刀片有---的耐磨性，切割瓦楞纸板的使用寿命是普通高速钢薄刀的十几倍，正确使用能提高切割，延长圆刀片的使用寿命，反之则容易导致圆刀片破碎。生产中，圆盘刀片的破碎是纸箱厂家备感头疼的事情。
下面谈谈生产操作中的注重事项：由于钨钢薄刀硬度高、脆性大，在搬运、保管及安装使用时须轻拿轻放，水平放置，切勿与任何硬物发生碰撞。精度低、速度慢的薄刀纵切不要使用钨钢薄刀，因为这样会使圆刀片缩短寿命。装刀：装刀前务必检查刀盘运转端面跳动量是否正常（0.1mm）以内，刀盘平整度是否符合标准。
注意刀盘和圆刀片上是否有异物，圆刀片、刀盘擦净后将刀装入刀盘。确认圆刀片、刀盘无异物且配合间隙正确后对角紧固压盘螺栓，受力均匀，松紧适度，切忌强硬装配、击打圆刀片、圆刀片与下刀座发生干涩摩擦，否则将造成圆刀片破损。建议在圆刀片与压盘间加装纸质垫圈，以缓冲圆刀片与压盘之间的强硬配合。
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