剪板机刀片间隙调整首先将上下刀片间隙调整至0.5毫米,然后从头开始用塞尺调校,保持刀片整长间隙基本一致,再将刀口回位至零间隙。然后需要做细致调整(操作时一定要认真仔细的观察,千万不要出现上下刀片咬口),零位时塞尺三丝能入五丝不能入即可。
按所需剪切钣金厚度的1/10—1/20进行适当的调整。剪板机刃口锋利的情况下,如剪切的板材边缘有毛刺,可适当减小上下刀片的间隙。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能---被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,剪板机刀片价格,以获得高的工件。
剪板机刀片间隙应该如何调整?
手动盘车使刀片上移到中间位置粗调至0.5毫米。
手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置中间位置粗调至0.5毫米。
手动盘车将上刀片降至合适位置,开始精调整。
使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
手动盘车使刀片上移到中间位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
上面是针对新车而言精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
旧车的话,精调至塞尺十丝能入二十丝不能入。或按所需剪切钣金厚度的1/10--1/20进行适当的调整。
剪板机刃口锋利的情况下,如剪切的板材边缘有毛刺,摆式剪板机刀片,可适当减小上下刀片的间隙。
剪板机刀片-金属行业的剪板机,看似简单的切削动作,其实蕴藏了许多的窍门
其中常遇到问题的裁切物为以下:
1. 13mm以上的厚板
2. 0.2~ 4mm的薄板
3.花板
4.高张力板(常用于汽车钣金)
5.钛板
切这些裁切物,衡水剪板机刀片,常出现的刀子问题就是崩刀、亦或者是刀具凹陷。
首先,一定要先确定的是上下刀的间隙。
现今,为了因应市场上多样化的需求,裁切的板材有各式各样的材质及厚度。
其中,市面上也充斥许多材质不好的板材,因应如此的市场,搜集了众多的市场,我们找到了适合目前市场的调刀方式:
调刀时应该要从比板材厚度厚约2~3mm开始设定间隙,也就是说当你要剪5mm厚的板,剪板机刀片生产厂家,应该从7mm或8mm开始调,慢慢下调,当切出来的版裁切面呈现出1/3亮面2/3雾面,便达到了切削效果。
切花板时的间隙设定是有技巧的,必须从花板凸点算起的厚厚度开始调,而不是直接用板厚。还有,将花纹凸起的一面朝下裁切,可以延长了刀具的寿命喔!
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